ХАРАКТЕРИСТИКИ ГРУНТОВКИ ВИНИКОР-061
- Всесезонное нанесение (от -10 oC до +35 oC);
- Толерантность к подготовке поверхности (возможно нанесение по остаткам ржавчины);
- Повышенные защитные свойства (содержит ингибитор коррозии).
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Грунтовка ВИНИКОР-061 применяется в промышленном и гражданском строительстве, энергетике, металлургии, транспортном машиностроении, судостроении и судоремонте.
РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТОВКИ ВИНИКОР-061
Материал одобрен и рекомендован к применению:
- ВНИИСТ
- ЦИИПСК им. Мельникова
- НИИ ЛКМ с ОМЗ "Виктория"
- ВНИПИНефтехим
- ВНИИЖТ
- АО «ЦНИИС»
ОПИСАНИЕ ГРУНТОВКИ ВИНИКОР-061
Грунтовка ВИНИКОР-061 обладает прекрасной адгезией к стальным, оцинкованным и алюминиевым поверхностям. Ингибитор коррозии, содержащийся в ее составе, препятствует возникновению ржавчины и обеспечивает надежную защиту металла, а эпоксидная основа - химическую стойкость покрытия.
Грунтовка ВИНИКОР-061 применяется для антикоррозионной обработки новых металлоконструкций и для проведения ремонтных работ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Разбавитель
|
СОЛЬВИН-10
|
|
Массовая доля нелетучих веществ
|
42±3 %
|
|
Жизнеспособность
|
24 часа при температуре (20±2)°C
|
|
Толщина сухой пленки
|
30–70 мкм
|
|
Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, ч, не более
|
1
|
РАСХОД НА М2
Теоретический расход составляет 110–255 г/м2 на 1 слой.
СЕРТИФИКАЦИЯ- Свидетельство о государственной регистрации № RU.78.01.06.008.Е.000564.12.18 от 11.12.2018 г.
- Нефтегазовый комплекс: введена в Реестр ОВП ПАО "АК "Транснефть".
- Транспортное строительство: стандарт СТО-0139367-007-2015 АО «ЦНИИС», СТО 12288779-001-2018 ГК Автодор
- Имеет сертификат системы добровольной сертификации Российского речного регистра № РОСС RU.РО00.Н00269.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ ГРУНТОВКИ
Стальная поверхность:
- обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
- минимальная: ручная или механизированная очистка от ржавчины до степени 3 или 4 по ГОСТ 9.402 (St 2 по ISО 8501-1);
- рекомендуемая: абразивоструйная очистка от окалины, ржавчины и следов старой краски до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2½ по ISO 8501-1);
- обеспылить.
Оцинкованная поверхность:
- обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
- поверхность должна иметь шероховатость (при необходимости придания использовать наждачную бумагу или неметаллический абразив);
- обеспылить.
Алюминиевая поверхность:
- обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
- ручная или механизированная очистка с применением наждачной бумаги или неметаллического абразива для создание шероховатой поверхности;
- обеспылить.
Перед нанесением второго слоя и финишной эмали покрытие должно быть сухим, чистым и свободным от масла и пыли.
- перед применением перемешать основу до однородного состояния;
- при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель и тщательно перемешать
Соотношение (по массе) основы и отвердителя ЭН-01 соответственно: 100:3,1;
- при необходимости разбавить до рабочей вязкости.
Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 10 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %.
Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С.
Подготовленная к нанесению грунтовка должна иметь температуру не ниже плюс 15 °С.
Грунтовку рекомендуется наносить в 1-2 слоя методом безвоздушного, пневматического (воздушного) распыления, кистью/валиком.
|
Безвоздушное распыление |
Давление краски на выходе из сопла – 15-22 МПа (150-220 бар)
диаметр сопла 0,38–0,48 мм (0,015"–0,019").
|
|
Пневматическое распыление
|
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВИН-10 (ТУ 20.30.22-014-67503963-2018) до 5% по массе;
Давление сжатого воздуха 0,2-0,4 МПа (2-4 бар)
диаметр сопла – 1,8–2,2 мм;
вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм – 30-60 с.
|
|
Кисть, валик
|
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВИН-10, растворители Р-4, толуол, ксилол
Рабочая вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм – 30–65 с.
|
Промежуточная сушка между слоями грунтовки и покрывными эмалями при температуре 20 °С – не менее 3 часов. Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.
Перед эксплуатацией в агрессивных условиях покрытие должно быть выдержано не менее 7 суток при температуре от 15 до 22 °С.
ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ГРУНТОВКИ
Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта.
Условия хранения - в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материла, не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения определяется гарантийными сроками хранения основы (24 месяца) и отвердителя (12 месяцев) с даты изготовления.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОКРЫТИЯ
Используется при температуре от -60°С до +60°С, в атмосферных условиях различных климатических районов и условиях промышленной атмосферы.
СОВМЕСТИМОСТЬ ГРУНТОВКИ ВИНИКОР-061 С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП
Грунтовка ВИНИКОР-061 применяется в системах покрытий с эмалью ВИНИКОР-62, а также другими эмалями на виниловой, винилово-эпоксидной, эпоксидной и хлоркаучуковой основах.
Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.
